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氨基硅油的选用

在一般情况下按常规要求，不同织物对氨基硅油的选择是：

①纯棉类及混纺针织物、机织物，以柔软手感为主，主要可以选择0.6氨值的氨基硅油；

②纯涤纶织物，以平滑手感为主，可选择0.3氨值的氨基硅油；

③真丝针织物、机织物，以平滑手感为主，对光泽要求教高，主要选择0.3氨值的氨基硅油，复配平滑剂增加光泽；

④羊毛及其混纺物，要求柔软、平滑、弹性综合手感，色光变化小。可选择0.6氨值和0.3氨值的氨基硅油复配产品，有的品种可复配平滑剂增加弹性和光泽；

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氨基硅油的色变性能

氨基改性聚二甲基硅氧烷柔软剂因分子中氨基极性很强，易与纤维上的羟基、羧基、酰氨基等相互结合，形成稳固的硅氧膜，从而有效地降低纤维表面的摩擦系数。对氨基硅油进行不同的结构设计，可以使织物表现出柔软、滑爽、挺括 丰满、活i络等各种手感特性。

目前大部分氨基硅油都是双氨型结构，这种结构的氨基硅油因其伯氨基在高温时易被氧化形成偶氮结 构的发色团，从而使硅油膜有一定的黄变。人们普遍认为这是造成织物黄变或色布色变的主要原因，并 由此采用对伯氨基进行酰化、醚化改性等方法，生产改 性氨基硅油或添加抗i氧化剂，以期降低其黄变或色 变，但这是以牺牲整理织物的手感为代价的。事实上，上述方法并不能彻底i消除整理织物的色变。 我们知道，染色织物在高温定形时，染料分子活动加剧，部分结合不牢固的染料会脱离纤维热迁移或升华，染料在向外层(包括织物表面和空气中)扩散时若没有受到阻碍，织物***后的色泽将主要体现为表层染料的色光;若受到阻碍(硅油成膜)，发生热迁移的染料将在织物表面集中。***后的色泽较为复杂，一方面表面染料浓度增加，另一方面由于硅油膜改变了光线的折射率，加上氨基在高温情况下被氧化等，织物颜色将变深变暗。

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氨基硅油小常识

氨基硅油主要用作织物整理中的柔软剂。由于氨基的极性，它可以与纤维表面上的羟基，羧基等相互作用，使硅氧烷主链取向并吸附在纤维表面上，从而减少摩擦纤维之间的系数和纤维可以用很小的力制成。发生滑动以显示柔软性。通常，用氨基硅氧烷乳液处理的织物具有柔软，光滑和丰满的手感，并且具有良好的抗收缩性，耐洗牢度和透气性。氨基硅油可能达到z佳的整体效果。氨基硅油可以通过在合成时酰化伯胺或引入新的硅i烷偶联剂来获得。如果用白色棉布与氨水乙i基氨基丙基硅油（洗涤过的）分离，发现用前者整理后的布白度比后者高12.2％，柔软度提高56.3 ％;

什么是有机硅柔软剂？

有机硅柔软剂是聚硅氧烷化合物自20世纪60年代起，国外已将其运用到纺织品上，70年代i开端，将聚二甲基硅氧烷改性用于纺织品后收拾，赋予织物柔软性和共同的手感。我国自70年代后期，开端研讨开发有机硅纺织印染助剂，现在已有几百家助剂厂在出产有机硅柔软剂,其商品有：聚二甲基硅氧烷(甲基硅油)、聚甲基含氢硅氧烷(含氢硅油)、聚甲基羟基硅氧烷(羟基硅油)和富含环i氧乙i烷、聚醚和氨基等改性有机硅。